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手機充電頭金屬件尺寸和瑕疵檢測設備

充電頭雖然小小一個,但卻是手機必不可少的配件。正正方方的形狀,精致小巧的外觀,潔白無暇的背后,是定制化自動測量專機精密測量上交的“答卷”。
 
手機充電頭金屬件直接與電源連接,是一種精密型對使用性能要求比較高的電子元件。其外觀瑕疵不僅降低著視覺美觀、對安全性能和實用性能也影響頗大。在手機充電頭的重要性屬于核心部位,
 
在手機充電頭生產制程中,由于人為等其他因素的影響,外觀缺陷有著多種形態,隨著人們對手機充電頭的外觀質量標準的要求日益嚴格,外觀品質的檢測標準人工檢測已難以達到。
為了嚴格把控其產品質量,根據行業現狀,七海測量有限公司針對手機充電頭金屬件推出了手機充電器金屬件尺寸和瑕疵檢測設備。
 
設備圖

 98.jpg
手機充電頭金屬件實物圖
瑕疵檢測.jpg


方案配置
l  長:1900mm,寬:900mm,高:1800mm。
l  從左到右依次為:上料部分、測量部分、下料部分。
l  上料部分包括升降模組及移動模組;測量部分由5個CCD構成,對工件5個區域(正反面、兩側面以及一頂面)的瑕疵進行檢測;下料部分分為OK區域和NG區域。
 
工作流程
料盤上料→夾具吸取物料放置到測量工位上→相機對測量工位的物料進行拍照測量→測量完成后由物料進行分bin→(OK)OK樣品送至樣品盒,進行裝盒→軟件輸出測量報表—(NG)物料送至NG盒子里面
 
方案優勢
l  CT時間短,每個產品所需的測量時間為1.2秒。
l  利用視覺和深度學習的方法進行尺寸測量和瑕疵檢測。
l  可檢測的瑕疵類型多:條形光用于檢測橫印,同軸光用于檢測點傷、發白、缺口,環形光用于檢測刮傷、亮印、臟污、側點傷等瑕疵。
l  升降模組可以上下移動,方便運送物料盤同時可以確保取料的時候,通過升降模組調節保證料盤高度一致。
l  吸料工件一次取 6片工件,然后運動到物料運送工件上方,再將物料放置到物料存放工位。
l  物料運送工件通過兩個物料存放工位的配合保證物料能夠連續的運送到測量部位。
 
七海測量技術公司推出的手機充電器金屬件尺寸和瑕疵檢測設備具有高精度高效率、檢測范圍廣等優良品質,可以實現對行業新產品的快速反應,確保高質量的產品生產。

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